MUNICH (ALEMANIA), 20 (EUROPA PRESS)
Los planificadores del grupo BMW han instalado estaciones de trabajo individuales en un mundo virtual para poder evaluar la totalidad del área de producción y probar nuevos procedimientos en 3D, según ha informado la compañía en un comunicado.
El software maneja cálculos complejos para representar en tiempo real todos los objetos en gafas y simulaciones de realidad virtual. Se trata del mismo software que en las cabinas utilizadas anteriormente y los datos que se manejan son los mismos, por lo que los representantes de las diferentes áreas especializadas pudieron iniciar el proyecto de manera inmediata y sin necesidad de formación previa.
Durante los últimos años, el grupo BMW ha capturado las estructuras reales de sus plantas en forma digital con una precisión milimétrica, utilizando escáneres 3D especiales y cámaras de alta resolución para crear una imagen tridimensional de producción en forma de un "diagrama de nube".
Gracias a esta labor, la reconstrucción digital de estructuras reales y la grabación manual en el sitio ya no son necesarias. Los distintos departamentos de la compañía pueden combinar los datos existentes con una "biblioteca" virtual de estantes, cajas de celosía, portadores de carga pequeña y alrededor de otros 50 recursos operativos ampliamente utilizados.
"La tecnología de realidad virtual nos ha permitido configurar estaciones de trabajo de montaje previo de la cabina de forma rápida y eficiente. Ya no se necesitaban instalaciones de prueba que llevaban mucho tiempo y que replicaban la estación de trabajo en sus dimensiones reales", explicó el responsable de la Planificación e Implementación Virtual en la Producción en el grupo BMW, Matthias Schindler.
